
Monitoraggio degli utensili senza perdita di tempo di lavoro
BK Mikro è un sistema meccanico affidabile per il controllo dei difetti degli utensili e il monitoraggio dei pezzi.
- Il sistema completo BK Mikro9 comprende
- Un'unità di controllo (BK Mikro91, BK Mikro92 o BK Mikro93; modulo di espansione opzionale BK Mikro9I/O)
- Una testina di scansione (TK 7A/RL, TK 8A, TK91A, TK94 o simili)
- Un cavo di collegamento

Monitoraggio delle macchine con BK MIKRO
L'ago di rilevamento, azionato da una testina di scansione, rileva le posizioni e le aree degli oggetti ad ogni corsa della macchina senza potenziale. Un'unità di controllo a microprocessore gestisce il movimento dell'ago sulla base di un segnale esterno o di una segnalazione proveniente dal master PROFIBUS (SPS/PLC).
Il risultato della scansione effettuata dalla testina di scansione viene confrontato dall’unità di controllo con il valore impostato (tramite Teach-in o tramite parametri preprogrammati) e successivamente trasmesso al sistema di controllo della macchina come segnalazione OK o KO tramite contatti a relè (digitale on/off) o tramite PROFIBUS. Qualsiasi scostamento può causare l’arresto immediato della macchina.
Applicazioni

Monitoraggio delle attrezzature
- Rottura
- Presenza
- Immissione
- Riconoscimento

Controllare i lavori
- Ingresso
- Uscita
- Posizione
- Ubicazione

Testare i modelli preliminari
- Profondità di scavo
- Cavità
- Contorni
- Tolleranza
Varianti

1. Utilizzo con connessione Profibus
Il monitoraggio si basa su parametri preimpostati (angoli, tolleranze, ecc.) del master PROFIBUS (SPS/PLC). In questa modalità operativa sono disponibili tutte le funzioni dell'apparecchio e il numero di utensili da controllare è illimitato.

2. Utilizzo con I/O digitali - impostazione dei parametri tramite PC
I parametri relativi ai dati degli utensili vengono impostati su un PC, trasferiti al dispositivo di controllo tramite USB e gestiti digitalmente (tramite il PLC) all'interno dell'applicazione. In combinazione con il modulo di espansione, tramite gli ingressi di selezione è possibile leggere e controllare fino a 512 oggetti e/o utensili. A seconda del dispositivo di controllo utilizzato, è possibile utilizzare tutte le funzioni o solo alcune di esse.

3. Utilizzo con I/O digitali - impostazione dei parametri tramite interruttori a levetta
Per una gestione semplice, anche senza PC, è possibile impostare le funzioni principali (movimento a destra/sinistra dell'ago di scansione, monitoraggio di oggetti o ambienti, regolazione dell'intensità di scansione) sul modulo di espansione I/O.
I vostri vantaggi in sintesi
Dettagli
- Tutti i valori desiderati possono essere facilmente parametrizzati tramite PROFIBUS o il software di configurazione.
- Valori desiderati misurabili: illimitati con PROFIBUS; con il modulo di espansione I/O, 512 utensili e/o posizioni.
- Il sistema dispone di ampie funzionalità diagnostiche. È inoltre possibile individuare e risolvere rapidamente i guasti tramite il software di configurazione.
- È possibile effettuare la scansione in linea con la punta di un utensile (non è più necessario spazio per l’oscillazione laterale).
- Controllo di utensili completamente diversi tra loro, nonché della loro corretta stoccaggio nel magazzino.
- Aghi di scansione lunghi fino a 610 mm, in modo da consentire, se necessario, una maggiore distanza tra l’utensile e la testa di scansione.
- Controllo di utensili rotanti possibile fino a una sezione minima di 0,3 mm.
Altre funzioni
- Corsa a destra o a sinistra dell'ago di scansione, a scelta (a seconda della testina di scansione collegata).
- Controllo del ritorno.
- Intensità di scansione regolabile in 8 livelli.
- Rilevamento della rottura del cavo.
- I tempi principali della macchina non vengono influenzati.
- Intervallo di tolleranza regolabile.
- Adattatore per aria di chiusura opzionale per l’impiego in ambienti di lavoro con refrigeranti particolarmente aggressivi.
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