Control de herramientas sin pérdida de tiempo de ciclo
BK Mikro es un sistema mecánico fiable para el control de defectos en herramientas y la supervisión de piezas de trabajo.
- El sistema completo BK Mikro9 incluye
- Una unidad de control (BK Mikro91, BK Mikro92 o BK Mikro93; módulo de ampliación opcional BK Mikro9I/O)
- Un cabezal de exploración (TK 7A/RL, TK 8A, TK91A, TK94 o similar)
- Un cable de conexión
Control de herramientas con BK MIKRO
La aguja de detección, movida por un cabezal de exploración, detecta las posiciones y áreas de los objetos sin potencial en cada ciclo de la máquina. Una unidad de control con microprocesador se encarga de mover la aguja en función de una señal externa o de un mensaje del maestro PROFIBUS (SPS/PLC).
El dispositivo de control compara el resultado del escaneo del cabezal con el valor ajustado (mediante «Teach-in» o mediante parámetros preprogramados) y, a continuación, lo transmite al control de la máquina como señal de «OK» o «KO» a través de contactos de relé (digitales de encendido/apagado) o mediante PROFIBUS. Cualquier desviación puede provocar una parada inmediata de la máquina.
Aplicaciones
Supervisar las herramientas
- Rotura
- Presencia
- Introducción
- Reconocimiento
Comprobar las piezas
- Entrada
- Salida
- Posición
- Ubicación
Probar formas
- Profundidad de la ranura
- Huecos
- Contornos
- Tolerancia
Variantes
1. Uso con conexión Profibus
La supervisión se basa en los parámetros preestablecidos (ángulos, tolerancia, etc.) del maestro PROFIBUS (SPS/PLC). En este modo de funcionamiento, se puede acceder a todas las funciones del dispositivo y el número de herramientas que se pueden supervisar es ilimitado.
2. Uso con E/S digitales: configuración de parámetros mediante un ordenador
Los parámetros de los datos de los objetos de herramienta se configuran en un ordenador, se transfieren al dispositivo de control a través de USB y se controlan digitalmente (a través del PLC) desde la aplicación. Junto con el módulo de ampliación, se pueden leer y controlar hasta 512 objetos y/o herramientas a través de las entradas de selección. Dependiendo del dispositivo de control utilizado, se pueden emplear todas las funciones o solo algunas de ellas.
3. Uso con E/S digitales: configuración de parámetros mediante interruptores basculantes
Para facilitar la gestión, incluso sin ordenador, puede configurar las funciones más importantes (desplazamiento de la aguja de exploración hacia la derecha o hacia la izquierda, supervisión de objetos o del espacio, ajuste de la intensidad de exploración) en el módulo de ampliación de E/S.
Sus ventajas de un vistazo
Detalles
- Todos los valores deseados se pueden parametrizar fácilmente mediante PROFIBUS o el software de configuración.
- Valores deseados medibles: ilimitados con PROFIBUS; con el módulo de ampliación de E/S, 512 herramientas y/o posiciones.
- El sistema cuenta con amplias posibilidades de diagnóstico. Además, con el software de configuración se pueden detectar y solucionar rápidamente los fallos.
- Es posible el escaneo en la prolongación de la punta de una herramienta (ya no se necesita espacio para el giro lateral).
- Control de herramientas totalmente diferentes, así como de su correcto almacenamiento en el almacén.
- Agujas de palpado de hasta 610 mm de longitud, lo que permite, si es necesario, una mayor distancia entre la herramienta y el cabezal de palpado.
- Posibilidad de controlar herramientas giratorias hasta un diámetro mínimo de 0,3 mm.v
Otras funciones
- Desplazamiento de la aguja de exploración a la derecha o a la izquierda, a elección (dependiendo del cabezal de exploración conectado).
- Control de retroceso.
- Intensidad de exploración ajustable en 8 niveles.
- Detecci ón de rotura de cable.
- Los tiempos principales de la máquina no se ven afectados.
- Rango de tolerancia ajustable.
- Adaptador de aire de cierre opcional para su uso en espacios de trabajo con refrigerantes especialmente agresivos.
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